Công nghệ sơn phủ máy chân không quang học

Máy phủ chân không quang học được sử dụng rộng rãi trong ngành công nghiệp, chẳng hạn như máy ảnh điện thoại di động, vỏ điện thoại di động, màn hình điện thoại di động, bộ lọc màu, ống kính đeo mắt, v.v. Tiêu chuẩn chính xác rất cao và có thể phủ nhiều lớp phủ khác nhau, chẳng hạn như AR phim chống phản chiếu, mỹ thuật trang trí Màng nhựa, màng gốm động cơ, màng phản quang cải tiến, màng dẫn điện ITO, màng chống bám bẩn chiếm tỷ lệ cao trên thị trường.

Máy sơn chân không quang học sử dụng công nghệ xử lý nào để tráng được nhiều lớp như vậy?

Khi máy phủ chân không quang học bốc hơi và tích tụ, các nguyên liệu thô nguồn trong hệ thống chân không được đốt nóng hoặc các electron âm chùm ion để bay hơi. Hơi nước nghi ngờ có trên bề mặt quang học. Trong giai đoạn bay hơi, theo thao tác chính xác của gia nhiệt, áp suất làm việc của bơm chân không, vị trí và chuyển động quay chính xác của chất nền, có thể tạo ra một lớp phủ quang học đồng nhất với độ dày đặc biệt. Sự bay hơi có đặc điểm tương đối nhẹ nhàng, điều này sẽ làm cho lớp phủ ngày càng lỏng lẻo hoặc xốp hơn. Loại màng phủ lỏng này có khả năng hấp thụ nước, làm thay đổi chiết suất hợp lý của màng, sẽ làm giảm đặc tính. Các lớp phủ dễ bay hơi có thể được tăng cường bằng công nghệ lắng đọng hỗ trợ chùm điện tử, trong đó chùm điện tử được hướng vào bề mặt wafer. Điều này cải thiện sự hấp phụ của lớp bề mặt quang học tương đối của vật liệu nguồn, dẫn đến một lượng lớn ứng suất bên trong, thúc đẩy mật độ cao hơn và độ bền hơn của lớp phủ.

Trường tĩnh điện năng lượng cao có thể tăng tốc chùm điện tử trong phún xạ magnetron chùm điện tử (IBS) của bộ tạo chân không quang học. Các vận tốc tức thời này tạo ra năng lượng cơ học đáng kể trong các ion dương. Khi va chạm với vật liệu nguồn, chùm điện tử "magnetron làm văng" các phân tử của vật liệu đích. Các ion dương mục tiêu bị phún xạ của magnetron (các phân tử được chuyển thành ion dương bởi vùng thủy phân) cũng sở hữu năng lượng cơ học, dẫn đến một màng kín khi tiếp xúc với bề mặt quang học. IBS là một kỹ thuật chính xác và có thể lặp lại.

Bộ đệm chân không quang học phún xạ magnetron plasma là một thuật ngữ chung cho một loạt các công nghệ như phún xạ magnetron plasma cao cấp và phún xạ magnetron. Bất kể nó là loại công nghệ nào, nó đều bao gồm việc tạo ra plasma. Các ion dương trong plasma được tăng tốc vào vật liệu nguồn, va chạm với các ion dương năng lượng lỏng, và sau đó phún xạ từ trường lên thành phần quang học tổng thể mục tiêu. Mặc dù các loại phún xạ plasma magnetron có những đặc điểm, ưu và nhược điểm riêng nhưng chúng ta có thể kết hợp công nghệ này với nhau, vì chúng có nguyên lý giống nhau, sự khác biệt giữa chúng, hãy so sánh loại công nghệ phủ này với các kỹ thuật phủ khác được phủ trong khác nhau ít hơn nhiều.

Không giống như lắng đọng bay hơi, nguyên liệu nguồn được sử dụng để lắng đọng lớp phân tử (ALD) không bay hơi từ chất lỏng, mà ngay lập tức tồn tại ở dạng hơi. Mặc dù quy trình sử dụng hơi, nhiệt độ môi trường cao vẫn cần thiết trong hệ thống chân không. Trong toàn bộ quá trình ALD, tiền chất sắc ký khí được phân phối theo xung đơn không xen kẽ, và xung đơn tự hạn chế. Loại xử lý này có một sơ đồ thiết kế hóa học độc đáo, mỗi xung đơn chỉ bám vào một lớp và không có yêu cầu đặc biệt nào về hình học của lớp bề mặt quang học. Do đó, kiểu xử lý này cho phép chúng ta kiểm soát độ dày và thiết kế của lớp phủ ở mức độ tương đối cao, nhưng nó sẽ làm giảm tốc độ tích tụ.